Промцифра
+7 (495) 414 34 64
Подать заявку
Концепция
Услуги
  • Постпроцессоры
    • Разработка постпроцессоров для оборудования с ЧПУ
    • Разработка кинематических моделей для оборудования с ЧПУ
    • Создание цифрового двойника станка с ЧПУ (Siemens)
  • Разработка 3D моделей и оцифровка деталей
    • 3D сканирование деталей
    • 3D моделирование
    • Реверс инжиниринг / Обратное проектирование
    • Оцифровка чертежей
    • Разработка конструкторской документации
    • 3D сканирование станков с ЧПУ и создание 3Д моделей оборудования
  • Создание, оптимизация и внедрение ТП / УП
    • Разработка технологических процессов
    • Оптимизация технологических процессов
    • Внедрение технологических процессов
    • Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ
    • Оптимизация управляющих программ для оборудования с ЧПУ
    • Внедрение управляющих программ для оборудования с ЧПУ
  • Инжиниринговые услуги
    • Технический аудит производства
    • Проекты технического перевооружения
    • Подбор оборудования с ЧПУ
Продукты и ПО
  • CAD (Конструкторский модуль)
    • Компас 3D
  • CAM (Технологический модуль)
    • SprutCAM
  • CAPP (Технологическая подготовка производства)
    • Sprut-ТП Нормирование
    • Вертикаль
  • Защита оборудования от аварий и перегрузок
    • Montronix – защита оборудования от аварий и перегрузок
  • Мониторинг оборудования (MDC/SCADA)
    • Мониторинг станков WINNUM
  • Управление производством
    • BI/DSS (Стратегическое управление производством)
    • MES/APS (Оперативное управление производством)
Статьи
О нас
  • О проекте
  • О компании
  • Контакты
  • Реквизиты
  • Партнеры
0
info@promzyfra.ru
+7 (495) 414 34 64
Заказать звонок
0 Корзина
Промцифра
Концепция
Услуги
  • Постпроцессоры
    • Разработка постпроцессоров для оборудования с ЧПУ
    • Разработка кинематических моделей для оборудования с ЧПУ
    • Создание цифрового двойника станка с ЧПУ (Siemens)
  • Разработка 3D моделей и оцифровка деталей
    • 3D сканирование деталей
    • 3D моделирование
    • Реверс инжиниринг / Обратное проектирование
    • Оцифровка чертежей
    • Разработка конструкторской документации
    • 3D сканирование станков с ЧПУ и создание 3Д моделей оборудования
  • Создание, оптимизация и внедрение ТП / УП
    • Разработка технологических процессов
    • Оптимизация технологических процессов
    • Внедрение технологических процессов
    • Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ
    • Оптимизация управляющих программ для оборудования с ЧПУ
    • Внедрение управляющих программ для оборудования с ЧПУ
  • Инжиниринговые услуги
    • Технический аудит производства
    • Проекты технического перевооружения
    • Подбор оборудования с ЧПУ
Продукты и ПО
  • CAD (Конструкторский модуль)
    • Компас 3D
  • CAM (Технологический модуль)
    • SprutCAM
  • CAPP (Технологическая подготовка производства)
    • Sprut-ТП Нормирование
    • Вертикаль
  • Защита оборудования от аварий и перегрузок
    • Montronix – защита оборудования от аварий и перегрузок
  • Мониторинг оборудования (MDC/SCADA)
    • Мониторинг станков WINNUM
  • Управление производством
    • BI/DSS (Стратегическое управление производством)
    • MES/APS (Оперативное управление производством)
Статьи
О нас
  • О проекте
  • О компании
  • Контакты
  • Реквизиты
  • Партнеры
    Подать заявку
    Промцифра
    Концепция
    Услуги
    • Постпроцессоры
      • Разработка постпроцессоров для оборудования с ЧПУ
      • Разработка кинематических моделей для оборудования с ЧПУ
      • Создание цифрового двойника станка с ЧПУ (Siemens)
    • Разработка 3D моделей и оцифровка деталей
      • 3D сканирование деталей
      • 3D моделирование
      • Реверс инжиниринг / Обратное проектирование
      • Оцифровка чертежей
      • Разработка конструкторской документации
      • 3D сканирование станков с ЧПУ и создание 3Д моделей оборудования
    • Создание, оптимизация и внедрение ТП / УП
      • Разработка технологических процессов
      • Оптимизация технологических процессов
      • Внедрение технологических процессов
      • Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ
      • Оптимизация управляющих программ для оборудования с ЧПУ
      • Внедрение управляющих программ для оборудования с ЧПУ
    • Инжиниринговые услуги
      • Технический аудит производства
      • Проекты технического перевооружения
      • Подбор оборудования с ЧПУ
    Продукты и ПО
    • CAD (Конструкторский модуль)
      • Компас 3D
    • CAM (Технологический модуль)
      • SprutCAM
    • CAPP (Технологическая подготовка производства)
      • Sprut-ТП Нормирование
      • Вертикаль
    • Защита оборудования от аварий и перегрузок
      • Montronix – защита оборудования от аварий и перегрузок
    • Мониторинг оборудования (MDC/SCADA)
      • Мониторинг станков WINNUM
    • Управление производством
      • BI/DSS (Стратегическое управление производством)
      • MES/APS (Оперативное управление производством)
    Статьи
    О нас
    • О проекте
    • О компании
    • Контакты
    • Реквизиты
    • Партнеры
      +7 (495) 414 34 64
      Заказать звонок
      E-mail
      info@promzyfra.ru
      Режим работы
      Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
      0
      Подать заявку
      Промцифра
      Телефоны
      +7 (495) 414 34 64
      Заказать звонок
      0
      Промцифра
      • Концепция
      • Услуги
        • Услуги
        • Постпроцессоры
          • Постпроцессоры
          • Разработка постпроцессоров для оборудования с ЧПУ
          • Разработка кинематических моделей для оборудования с ЧПУ
          • Создание цифрового двойника станка с ЧПУ (Siemens)
        • Разработка 3D моделей и оцифровка деталей
          • Разработка 3D моделей и оцифровка деталей
          • 3D сканирование деталей
          • 3D моделирование
          • Реверс инжиниринг / Обратное проектирование
          • Оцифровка чертежей
          • Разработка конструкторской документации
          • 3D сканирование станков с ЧПУ и создание 3Д моделей оборудования
        • Создание, оптимизация и внедрение ТП / УП
          • Создание, оптимизация и внедрение ТП / УП
          • Разработка технологических процессов
          • Оптимизация технологических процессов
          • Внедрение технологических процессов
          • Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ
          • Оптимизация управляющих программ для оборудования с ЧПУ
          • Внедрение управляющих программ для оборудования с ЧПУ
        • Инжиниринговые услуги
          • Инжиниринговые услуги
          • Технический аудит производства
          • Проекты технического перевооружения
          • Подбор оборудования с ЧПУ
      • Продукты и ПО
        • Продукты и ПО
        • CAD (Конструкторский модуль)
          • CAD (Конструкторский модуль)
          • Компас 3D
        • CAM (Технологический модуль)
          • CAM (Технологический модуль)
          • SprutCAM
        • CAPP (Технологическая подготовка производства)
          • CAPP (Технологическая подготовка производства)
          • Sprut-ТП Нормирование
          • Вертикаль
        • Защита оборудования от аварий и перегрузок
          • Защита оборудования от аварий и перегрузок
          • Montronix – защита оборудования от аварий и перегрузок
        • Мониторинг оборудования (MDC/SCADA)
          • Мониторинг оборудования (MDC/SCADA)
          • Мониторинг станков WINNUM
        • Управление производством
          • Управление производством
          • BI/DSS (Стратегическое управление производством)
          • MES/APS (Оперативное управление производством)
      • Статьи
      • О нас
        • О нас
        • О проекте
        • О компании
        • Контакты
        • Реквизиты
        • Партнеры
      Подать заявку
      • 0 Корзина
      • +7 (495) 414 34 64
        • Телефоны
        • +7 (495) 414 34 64
        • Заказать звонок
      • info@promzyfra.ru
      • Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00

      Обратный инжиниринг — что это простыми словами

      Главная
      —
      Статьи
      —Обратный инжиниринг — что это простыми словами
      26 декабря 2022

      В статье разбираемся что же такое Реверс-инжиниринг (обратный инжиниринг), какие существуют этапы реверс-инжиниринга, каким образом мы его делаем и какие при этом используем инструменты. После прочтения статьи вы полностью усвоите что это за процесс и как услуга по обратному инжинирингу оказывается с помощью современных средств измерения.

      Что такое обратный инжиниринг?

      Revers-engineering (обратный инжиниринг или обратное проектирование) — процесс разработки конструкторской документации (КД) и/или 3D модели изделия на основе готового образца изделия. То есть КД и/или 3D модель не разрабатывают с нуля, а восстанавливается по готовому изделию, измеряя его размеры и изучая другие его параметры.

      Основная цель реверс-инжиниринга — получить готовый комплект конструкторской документации (чертежи изделия, спецификации и 3D модели) на готовое изделие в минимально возможные сроки. Именно на конструкторской документации основаны процессы производства, эксплуатации, ремонта и модернизации изделий.

      Процесс реверс-инжиниринга

      Этапы реверс-инжиниринга

      Далее кратко рассмотрим основные этапы реверс-инжиниринга. 

      Предоставление исходной информации

      В качестве исходных данных исполнителю (тому, кто будет предоставлять услугу обратного инжиниринга для конкретной детали) необходимо обязательно предоставить образец изделия, а также всю дополнительную информацию об изделии. Например:

      • назначение детали
      • условия эксплуатации
      • сопрягаемые детали
      • материал.

      Чем больше информации об изделии вы предоставляете, тем проще будет в дальнейшем проведение работ по обратному инжинирингу.

      Измерение изделия

      Имеется два подхода к измерению детали. 

      Ручное измерение при помощи контактных средств измерения (штангенциркуль, микрометр, координатно-измерительная машина, нутромер, профилометр и т.д.), данную методику используют для небольших деталей с простой геометрией, результат – 2D эскизы.

      Измерение высоты детали штангенрейсмасом

      Измерение диаметра отверстия рычажным нутромером

      Измерение длины корпуса микрометром

      Измерение ширины кармана штангенциркулем

      Измерение отклонения от круглости в призме 

      (На фото отображен процесс измерения деталей контактным способом в нашей лаборатории в г. Москве)

       

      Бесконтактные средства измерения - сканирование изделия 3D сканером с последующей постобработкой облака точек. Данный вид измерений применяют для сложных изделий, а результатом таких измерений является облако точек, а после постобработки (дополнительной обработки) - фасетная 3D модель. 

      Процесс 3D сканирования детали

      Скан изделия после постобработки, фасетная 3D модель

      Иногда для повышения качества измерений применяют обе методики (комбинированно). В первую очередь необходимо отсканировать изделие и произвести постобработку сканов, получить 3D модель изделия. Для уточнения высоких технических требований к изделию, производят дополнительные ручные измерения точных размеров, шероховатости, допусков формы и взаимного расположения поверхностей. Данные требования отображают на чертежах или на информационной 3D модели изделия.

      Измерение шероховатости поверхности профилометром

      Определение материала и механических свойств

      Часто бывает необходимо определить состав и механические свойства материала изделия, ведь от этого зависят основные эксплуатационные характеристики. Для этого используются различные методы измерения, например, оптико-эмиссионный спектральный анализ химического состава материла, измерение твердости, испытание на растяжения и др. Обратите внимание на состав необходимых средств измерения в лабораториях, где вы собираетесь заказать такую услугу.

      Разработка 3D модели

      Основываясь на результатах измерения, инженеры разрабатывают твердотельную 3D модель изделия в специальном программном обеспечении (CAD-система).

      Твердотельная модель изделия 

      Разработка чертежей

      В CAD-системах имеются инструменты для разработки чертежей и спецификаций изделий, но в наши дни в норму входит отображение технических требований изделия непосредственно на 3D модели, потому что это значительно снижает трудоемкость разработки конструкторской документации и повышает читаемость требований к изделию.

      Классический чертеж детали

       

      Информационная 3D модель с техническими условиями



      Внесение изменений в конструкторскую документацию

      При необходимости, для повышения технических параметров или технологичности конструкции изделия могут быть внесены изменения в конструкторскую документацию. Как правило, это небольшие правки конструкции, например, добавление или перенос ребер жесткости, изменение присоединительных размеров, изменение радиусов скругления и т.д. Но технический прогресс не стоит на месте, на сегодняшний день имеются специальные алгоритмы топологической оптимизации конструкции изделия, которые позволяют значительно улучшить технические характеристики изделия, например, снизить массу детали в 2-3 раза с сохранением исходной прочности.

      Топологическая оптимизация конструкции рамы

      Изготовление и испытание опытного образца

      При необходимости для подтверждения технических параметров, далее необходимо изготовить опытный образец и провести испытания для подтверждения всех технических параметров. Альтернативный вариант, используя разработанную 3D модель изделия, произвести расчеты в системе инженерного анализа (CAE-система). Результаты расчета помогаю определить недостатки конструкции изделия и оперативно внести изменения, а также подтвердить технические характеристики. В зависимости от назначения детали и требований к надежности, расчёт в CAE-системе может заменить реальные испытания опытного образца.

      Инженерные расчеты в CAM - системе

      Производство партии изделий

      Конструкторская документация необходима для разработки технологического процесса изготовления изделия детали. На современных производствах используют оборудование с ЧПУ, для которого необходимы управляющие программы, чтобы их разработать нужно специальное программное обеспечение (CAM-система) и 3D модель изделия.

      Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ в CAM-системе

      Применение обратного инжиниринга

      Основное применение реверс-инжиниринга – это получение конструкторской документации на изделие для последующего его изготовления. 

      Вы закупаете комплектующие у иностранных поставщиков для сборки изделий, но из-за санкций или других причин поставки прекращены или стоимость и срок поставки значительно увеличились. Рассмотрим другой пример, у вас вышла из строя уникальная деталь в оборудовании, а поставка такой запчасти может быть невозможна или крайне долгой / дорогостоящей. Из-за простоя оборудования вы понесете большие финансовые потери. Из примеров вполне очевидно, что ваше производство и финансовая стабильность сильно зависят от сторонних ограничений и разрешений, уникальных поставщиков.

      Оптимальное решение данных проблем — это при помощи обратного инжиниринга разработать конструкторскую документацию на важные для вашего производства изделия и комплектующие. Кстати говоря, часто наши заказчики с нашей помощью даже улучшают конструкцию таких изделий. Имея КД, можно разместить заказы на их производство у различных исполнителей, либо самостоятельно организовать их производство.

       

      Преимущества реверс-инжиниринга

      Преимущества обратного инжиниринга в разрезе текущих реалий:

      1. Сокращение затрат — снижение стоимости изготовления изделий, при производстве партиями или сериями, за счёт локализации производства, оптимизации логистики и др. факторов;
      2. Многократность воспроизведения — по конструкторской документации, полученной в ходе реверс-инжиниринга, изделия можно изготавливать неограниченное количество раз на любых производствах в зависимости от ваших потребностей;
      3. Надёжность поставок независимо от санкционных ограничений, скачков курсов валют, одного поставщика.

      Дополнительные преимущества обратного инжиниринга:

      1. Возможность доработки дизайна, технологичности отдельных узлов или деталей в целом, унификации и др.;
      2. Возможность стать поставщиком деталей, изделий сторонним предприятиям, которые нуждаются в подобной продукции;
      3. Выбор лучших — возможность изготовления на нескольких производствах с целью выбора поставщика с лучшими условиями и/или с целью диверсификации производственных мощностей.

       

      Вы можете заказать услугу по реверс-инжинирингу в нашей компании и получить 3Д модель или конструкторскую документацию в минимально возможные сроки при высоком качестве.

       

      Задать вопрос
      • Комментарии
      Загрузка комментариев...
      Назад к списку
      Компания
      О проекте
      О компании
      Контакты
      Реквизиты
      Партнеры
      Блог
      Продукты
      CAD (Конструкторский модуль)
      CAM (Технологический модуль)
      CAPP (Технологическая подготовка производства)
      Защита оборудования от аварий и перегрузок
      Мониторинг оборудования (MDC/SCADA)
      Управление производством
      Услуги
      Постпроцессоры
      Разработка 3D моделей и оцифровка деталей
      Создание, оптимизация и внедрение ТП / УП
      Инжиниринговые услуги
      +7 (495) 414 34 64
      info@promzyfra.ru
      © 2023 Промцифра
      Пользовательское соглашение
      Политика конфиденциальности
      Карта сайта
      0 Корзина