Промцифра
+7 (495) 275 24 34
Подать заявку
Концепция
Услуги
  • Постпроцессоры
    • Разработка постпроцессоров для оборудования с ЧПУ
    • Разработка кинематических моделей для оборудования с ЧПУ
    • Создание цифрового двойника станка с ЧПУ (Siemens)
    • Постпроцессоры на SIEMENS NX
    • Постпроцессоры на SolidCAM
    • Постпроцессоры на SprutCAM
  • Разработка 3D моделей и оцифровка деталей
    • 3D сканирование деталей
    • 3D моделирование
    • Реверс инжиниринг / Обратное проектирование
    • Оцифровка чертежей
    • Разработка конструкторской документации
    • 3D сканирование станков с ЧПУ и создание 3Д моделей оборудования
  • Создание, оптимизация и внедрение ТП / УП
    • Разработка технологических процессов
    • Оптимизация технологических процессов
    • Внедрение технологических процессов
    • Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ
    • Оптимизация управляющих программ для оборудования с ЧПУ
    • Внедрение управляющих программ для оборудования с ЧПУ
  • Инжиниринговые услуги
    • Технологический аудит производства
    • Цифровой аудит производства
    • Подбор оборудования с ЧПУ
    • Проекты технического перевооружения
Продукты и ПО
  • CAD системы
    • Компас 3D
  • CAM системы
    • SprutCAM
  • CAPP (Технологическая подготовка производства)
    • САПР ТП Вертикаль
    • СПРУТ-ТП-Нормирование
    • Система верификации управляющих программ для станков с ЧПУ MANUSsim
  • Защита оборудования от аварий и перегрузок
    • Montronix – защита оборудования от аварий и перегрузок
  • Мониторинг оборудования (MDC/SCADA)
    • Мониторинг станков WINNUM
  • Управление производством
    • BI/DSS (Стратегическое управление производством)
    • MES/APS (Оперативное управление производством)
Статьи
О нас
  • О проекте
  • О компании
  • Контакты
  • Реквизиты
  • Партнеры
0
info@promzyfra.ru
+7 (495) 275 24 34
Заказать звонок
0 Корзина
Промцифра
Концепция
Услуги
  • Постпроцессоры
    • Разработка постпроцессоров для оборудования с ЧПУ
    • Разработка кинематических моделей для оборудования с ЧПУ
    • Создание цифрового двойника станка с ЧПУ (Siemens)
    • Постпроцессоры на SIEMENS NX
    • Постпроцессоры на SolidCAM
    • Постпроцессоры на SprutCAM
  • Разработка 3D моделей и оцифровка деталей
    • 3D сканирование деталей
    • 3D моделирование
    • Реверс инжиниринг / Обратное проектирование
    • Оцифровка чертежей
    • Разработка конструкторской документации
    • 3D сканирование станков с ЧПУ и создание 3Д моделей оборудования
  • Создание, оптимизация и внедрение ТП / УП
    • Разработка технологических процессов
    • Оптимизация технологических процессов
    • Внедрение технологических процессов
    • Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ
    • Оптимизация управляющих программ для оборудования с ЧПУ
    • Внедрение управляющих программ для оборудования с ЧПУ
  • Инжиниринговые услуги
    • Технологический аудит производства
    • Цифровой аудит производства
    • Подбор оборудования с ЧПУ
    • Проекты технического перевооружения
Продукты и ПО
  • CAD системы
    • Компас 3D
  • CAM системы
    • SprutCAM
  • CAPP (Технологическая подготовка производства)
    • САПР ТП Вертикаль
    • СПРУТ-ТП-Нормирование
    • Система верификации управляющих программ для станков с ЧПУ MANUSsim
  • Защита оборудования от аварий и перегрузок
    • Montronix – защита оборудования от аварий и перегрузок
  • Мониторинг оборудования (MDC/SCADA)
    • Мониторинг станков WINNUM
  • Управление производством
    • BI/DSS (Стратегическое управление производством)
    • MES/APS (Оперативное управление производством)
Статьи
О нас
  • О проекте
  • О компании
  • Контакты
  • Реквизиты
  • Партнеры
    Цены Этапы работ Вопрос-ответ Заказать
    Подать заявку
    Промцифра
    Концепция
    Услуги
    • Постпроцессоры
      • Разработка постпроцессоров для оборудования с ЧПУ
      • Разработка кинематических моделей для оборудования с ЧПУ
      • Создание цифрового двойника станка с ЧПУ (Siemens)
      • Постпроцессоры на SIEMENS NX
      • Постпроцессоры на SolidCAM
      • Постпроцессоры на SprutCAM
    • Разработка 3D моделей и оцифровка деталей
      • 3D сканирование деталей
      • 3D моделирование
      • Реверс инжиниринг / Обратное проектирование
      • Оцифровка чертежей
      • Разработка конструкторской документации
      • 3D сканирование станков с ЧПУ и создание 3Д моделей оборудования
    • Создание, оптимизация и внедрение ТП / УП
      • Разработка технологических процессов
      • Оптимизация технологических процессов
      • Внедрение технологических процессов
      • Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ
      • Оптимизация управляющих программ для оборудования с ЧПУ
      • Внедрение управляющих программ для оборудования с ЧПУ
    • Инжиниринговые услуги
      • Технологический аудит производства
      • Цифровой аудит производства
      • Подбор оборудования с ЧПУ
      • Проекты технического перевооружения
    Продукты и ПО
    • CAD системы
      • Компас 3D
    • CAM системы
      • SprutCAM
    • CAPP (Технологическая подготовка производства)
      • САПР ТП Вертикаль
      • СПРУТ-ТП-Нормирование
      • Система верификации управляющих программ для станков с ЧПУ MANUSsim
    • Защита оборудования от аварий и перегрузок
      • Montronix – защита оборудования от аварий и перегрузок
    • Мониторинг оборудования (MDC/SCADA)
      • Мониторинг станков WINNUM
    • Управление производством
      • BI/DSS (Стратегическое управление производством)
      • MES/APS (Оперативное управление производством)
    Статьи
    О нас
    • О проекте
    • О компании
    • Контакты
    • Реквизиты
    • Партнеры
      Цены Этапы работ Вопрос-ответ Заказать
      +7 (495) 275 24 34
      Заказать звонок
      E-mail
      info@promzyfra.ru
      Режим работы
      Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
      0
      Подать заявку
      Промцифра
      Телефоны
      +7 (495) 275 24 34
      Заказать звонок
      0
      Промцифра
      • Концепция
      • Услуги
        • Услуги
        • Постпроцессоры
          • Постпроцессоры
          • Разработка постпроцессоров для оборудования с ЧПУ
          • Разработка кинематических моделей для оборудования с ЧПУ
          • Создание цифрового двойника станка с ЧПУ (Siemens)
          • Постпроцессоры на SIEMENS NX
          • Постпроцессоры на SolidCAM
          • Постпроцессоры на SprutCAM
        • Разработка 3D моделей и оцифровка деталей
          • Разработка 3D моделей и оцифровка деталей
          • 3D сканирование деталей
          • 3D моделирование
          • Реверс инжиниринг / Обратное проектирование
          • Оцифровка чертежей
          • Разработка конструкторской документации
          • 3D сканирование станков с ЧПУ и создание 3Д моделей оборудования
        • Создание, оптимизация и внедрение ТП / УП
          • Создание, оптимизация и внедрение ТП / УП
          • Разработка технологических процессов
          • Оптимизация технологических процессов
          • Внедрение технологических процессов
          • Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ
          • Оптимизация управляющих программ для оборудования с ЧПУ
          • Внедрение управляющих программ для оборудования с ЧПУ
        • Инжиниринговые услуги
          • Инжиниринговые услуги
          • Технологический аудит производства
          • Цифровой аудит производства
          • Подбор оборудования с ЧПУ
          • Проекты технического перевооружения
      • Продукты и ПО
        • Продукты и ПО
        • CAD системы
          • CAD системы
          • Компас 3D
        • CAM системы
          • CAM системы
          • SprutCAM
        • CAPP (Технологическая подготовка производства)
          • CAPP (Технологическая подготовка производства)
          • САПР ТП Вертикаль
          • СПРУТ-ТП-Нормирование
          • Система верификации управляющих программ для станков с ЧПУ MANUSsim
        • Защита оборудования от аварий и перегрузок
          • Защита оборудования от аварий и перегрузок
          • Montronix – защита оборудования от аварий и перегрузок
        • Мониторинг оборудования (MDC/SCADA)
          • Мониторинг оборудования (MDC/SCADA)
          • Мониторинг станков WINNUM
        • Управление производством
          • Управление производством
          • BI/DSS (Стратегическое управление производством)
          • MES/APS (Оперативное управление производством)
      • Статьи
      • О нас
        • О нас
        • О проекте
        • О компании
        • Контакты
        • Реквизиты
        • Партнеры
      Подать заявку
      • 0 Корзина
      • +7 (495) 275 24 34
        • Телефоны
        • +7 (495) 275 24 34
        • Заказать звонок
      • info@promzyfra.ru
      • Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
      Инжиниринговые услуги

      Технический аудит производства

      Основная цель технологического аудита – оценка текущей эффективности производства или отдельного подразделения (цеха / участка), учитывая современный уровень развития технологий и техники, формирование рекомендаций, направленных на повышение эффективности и конкурентоспособности металлообрабатывающего производства.
      Заказать услугу
      Задать вопрос
      Технологический аудит производства
      Главная
      —
      Услуги
      —
      Инжиниринговые услуги
      —Технический аудит производства

      Наши эксперты беспристрастны и объективны (не привязаны к конкретному производителю оборудования или инструмента / оснастки), они имеют богатый опыт работы с металлообрабатывающими производствами и внедрения современных технологий в производственные и технологические процессы. Исходя из цели и задач аудита, мы оперативно выполняем сбор необходимой информации, производим анализ, рассчитываем метрики и формируем аудиторский отчёт согласно внутреннему стандарту или в соответствии с пожеланиями заказчика.

      Мы дадим вам беспристрастную оценку эффективности вашего производства и конкретные решения для её повышения.

      Цены на услуги

      Проведение технологического аудита — сложный и трудоемкий процесс, который крайне сложно поддается стандартизации в части ценообразования. В этой связи, окончательная цена может быть определена только после сбора исходной информации.

      Технический аудит производства
      Базовый
      Анализ основных показателей эффективности производства
      От 250 000 руб.
      Заказать
      Технический аудит производства
      Детальный
      Опираясь на результаты базового аудита, детально анализируем показатели эффективности определенного направления деятельности или подразделения
      От 500 000 руб.
      Заказать

      Исходные данные

      Программа выпуска текущая, планируемая
      Конструкторская документация на типовые детали/изделия
      Технологическая документация на типовые детали/изделия
      Сведения о технологическом оборудовании
      Заполнить опросный лист

      Этапы работы

      Получаем ТЗ

      Получаем исходные данные или техническое задание

      Анализируем

      Анализируем исходные данные и рассчитываем точный объем оказываемых услуг

      Согласовываем бюджет

      Подтверждаем окончательную цену/сроки и подписываем договор оказания услуг

      Сбор данных

      Направляем опросные листы и приезжаем на производство, чтобы оперативно собрать необходимые данные для проведения аудита

      Обработка данных

      Анализируем данные, рассчитываем метрики и формируем аудиторский отчет. Передаем на рассмотрение, вносим правки при необходимости

      Подписываем Акты

      Передаем аудиторский отчет и подписываем Акты

      Мы знаем, как оценить процессы на производстве по-современному уровню развития технологий и техники. Мы предложим оптимальные решения для повышения эффективности производства.

      Преимущества

      Объективное понимание текущего уровня эффективности производства по-современному уровню

      Оптимальные решения для повышения эффективности от ведущих экспертов

      Фотогалерея

      7 —
      1/7 —
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства
      Технологический аудит производства

      Вопросы и ответы

      Кому доверить технологический аудит своего производства?

      Главное в этом вопросе – независимость компании, которая будет выполнять такой аудит. Независимость от производителей станочного оборудования. Мы имеем квалифицированный штат специалистов, которые специализируются именно на техническом / технологическом аудите предприятий машиностроительного сектора.

      Заказывая технический аудит производства у нас, вы гарантировано получаете всесторонний технико-экономический анализ нынешний анализ вашего производства, а также получаете план дальнейших действий по изменению ситуации – подробные рекомендации относительно технологии производства, необходимого оборудования и инструмента, автоматизации, программного обеспечения. Мы приветствуем комплексный подход и готовы предложить массу современных решений несмотря на санкции.

      Что такое технологический аудит предприятия?
      Технический аудит производства – это ревизия производственно-технологического комплекса компании, оценка его потенциала. В результате этого комплексного исследования выявляются сильные и слабые стороны технологии и самого предприятия, формируются конкретные рекомендации по изменению и совершенствованию производственной базы, технологических процессов, применению современных инструментов и оснастки или автоматизации или же приобретению нового оборудования, если это экономически целесообразно.
      Что дает проведение технического аудита предприятию?
      • Позволяет определить возможности для увеличения прибыли с учетом использования имеющегося технического оснащения и других ресурсов предприятия;
      • Является инструментом прогнозирования коммерческого потенциала;
      • Выступает источником информации для принятия решений по стратегическому управлению производством;
      • Позволяет достичь максимально эффективного результата при техперевооружении.

      Обычно для проведения технологического аудита предприятия приглашают подрядчика – инжиниринговую компанию. Это более эффективно, чем проводить техаудит собственными силами предприятия. В анализе, проведенном сторонней компанией, больше объективности. Сотрудники предприятия-заказчика не всегда владеют необходимыми знаниями, которые необходимы для сбора, анализа информации и всесторонней оценки ситуации на производстве. Цели и задачи технологического аудита зачастую различаются и зависят от нескольких параметров: сферы деятельности, масштабов предприятия, потребностей заказчика, необходимой глубины анализа и т.д.

      Каждое предприятие сугубо индивидуально, поэтому для получения объективной экспертизы нужно правильно выбрать методику и адаптировать ее у заказчика. Важна квалификация и опыт инжиниринговой компании. Но в то же время внешний консультант не может действовать в одиночку. Он не знаком досконально со спецификой предприятия, не знает особенностей всех внутренних процессов. Заинтересованность руководства компании-заказчика, помощь и поддержка в ходе проведения техаудита – одно из обязательных условий для получения объективной картины и достоверных результатов.

      Какие этапы технологического аудита мы проводим?

      Вот основные этапы технологического аудита, которые мы обычно выполняем:

      • Анализ технологии изготовления изделий, производство которых предусмотрено в рамках проекта
      • Оценка текущего состояния технологического оборудования (на основании представленной документации) в части производственных участков, перевооружение которых планируется в рамках проекта
      • Оценка планируемой загрузки производственных мощностей, перевооружение которых планируется в рамках проекта
      • Определение потребности в технологическом оборудовании для нужд реализации проекта с учетом текущего состояния производственно-технологической базы.
      • Оценка системы технологической подготовки производства (ТПП), включая нормирование.
      • Оценка возможности реализации проекта.
      • Определение технологической зрелости производства.
      • Анализ схемы кооперации с целью сокращения дублирующих, малозагруженных и неэффективных производств и концентрацией конкретных видов производств в центрах технологической компетенции.
      • Разработка технических предложений и рекомендаций по проекту с учетом принятых в разработанных технологических решений.
      • Формирование отчета о результатах проведения технологического аудита.
      Что такое «узкое» место на производстве?
      Это явление, при котором производительность или пропускная способность системы ограничена одним или несколькими компонентами или ресурсами. Иными словами, это место (операция, ресурсы или этап процесса), после которого процесс производства продукции замедляется. На предприятии «узким местом» считается «недостаток производственных мощностей в общей цепочке технологического процесса» . Когда система в целом действует с максимальной отдачей, то один из ее элементов всегда работает на пределе возможностей. В ходе технологического аудиты наши специалисты выявляют «узкие» места и дают рекомендации по их устранению.
      Как правильно провести анализ потерь от простоя технологического оборудования?

      На многих отечественных предприятиях стремятся оптимизировать коэффициент загрузки оборудования, который по факту показывает какой проценты времени станок работал по управляющей программе, горела зеленая лампа. Данная метрика многих вводит в заблуждение и не отображает действительной эффективности производства. Коэффициент загрузки оборудования 80-90%, а годной продукции нет. Как такое может быть? Давайте разберемся подпорядку и проанализируем реальный потери. Существуют три вида потерь:

      1. Готовность оборудования (организационные простои и ремонт оборудования)
      2. Производительность (доля от максимальной теоретически возможной)
      3. Качество (доля качественной продукции)

      По сути коэффициент загрузки оборудования учитывает только первый вид потерь. Наши специалисты концентрируют свое внимание на определение общей эффективности оборудования OEE (Overall Equipment Effectiveness), который учитывает все виды потерь.

      Задать вопрос
      Разработка технологических процессов
      Подробнее
      Подбор оборудования с ЧПУ
      Подробнее
      Проекты технического перевооружения
      Подробнее
      Оставьте заявку

      Обсудим с Вами производственные задачи, найдем и расценим оптимальное решение. Будем на связи!

      Как нас найти
      Обсудим с Вами производственные задачи, найдем и расценим оптимальное решение. Будем на связи!
      +7 (495) 275 24 34
      info@promzyfra.ru
      125130 г. Москва, Старопетровский проезд, 1А
      150044 г. Ярославль, Ленинградский пр-кт, д. 33, офис 303/2
      Режим работы: Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
      загрузка карты...
      Компания
      О проекте
      О компании
      Контакты
      Реквизиты
      Партнеры
      Блог
      Продукты
      CAD системы
      CAM системы
      CAPP (Технологическая подготовка производства)
      Защита оборудования от аварий и перегрузок
      Мониторинг оборудования (MDC/SCADA)
      Управление производством
      Услуги
      Постпроцессоры
      Разработка 3D моделей и оцифровка деталей
      Создание, оптимизация и внедрение ТП / УП
      Инжиниринговые услуги
      +7 (495) 275 24 34
      info@promzyfra.ru
      © 2025 Промцифра
      Пользовательское соглашение
      Политика конфиденциальности
      Карта сайта
      0 Корзина