Montronix
Компания Montronix GmbH занимается разработкой и производством решений мониторинга состояния станков и контроля технологического процесса на протяжении более 30 лет и является абсолютным лидером мирового рынка по количеству внедренных систем в этой области – на сегодняшний день их уже более 20 000 по всему миру. В России решения компании Montronix GmbH установлены в количестве более 500 единиц
Предлагаем Вашему вниманию современное решение от немецкого производителя для противоаварийной защиты станочного оборудования с возможностью контроля и оптимизации технологического процесса – систему Montronix, которая успешно используется на производственных предприятиях в России и за рубежом. Данная система включает в себя датчики и электронно-аналитические блоки со специализированным программным обеспечением. В зависимости от типа станка и поставленной задачи система может быть индивидуально укомплектована различными типами датчиков.
Производитель системы - компания Montronix GmbH занимается разработкой и производством решений мониторинга состояния станков и контроля технологического процесса на протяжении более 30 лет и является абсолютным лидером мирового рынка по количеству внедренных систем в этой области – на сегодняшний день их уже более 20 000 по всему миру. В России решения компании Montronix GmbH установлены в количестве более 500 единиц и успешно эксплуатируется как на крупных предприятиях: ПАО Корпорация «Иркут», ООО «ПК «НЭВЗ», АО «Авиастар-СП», АО «НПО Энергомаш», так и на частных предприятиях с небольшим парком станочного оборудования, например: АО «АэроКомпозит», ООО «Мир технологий» (Тверь) и другие. Также хотелось бы отметить мировой опыт таких известных компаний как: Boeing, Airbus, Volkswagen, Daimler, Renault, General Motors, Bosch.
Система Montronix имеет широкие возможности по защите Вашего оборудования и контролю его эксплуатации. Внедрение Montronix может обеспечить:
1. Сокращение простоев станочного оборудования из-за внепланового выхода из строя по причине аварий и перегрузок;
2. Увеличение срока службы станочного оборудования благодаря снижению аварий и перегрузок;
3. Контроль технического состояния критичных узлов станочного оборудования за счет функции автоматической диагностики;
4. Рост темпов производства за счет контроля и оптимизации технологических процессов;
5. Контроль «скрытых» аварий на Вашем производстве благодаря сохранению данных о работе станочного оборудования в черном ящике.
Просто расскажите нам о ней!