Внедрение технологических процессов

Все операции технологического процесса отрабатывают последовательно друг за другом, тщательно контролируя получившийся межоперационный результат, чтобы не передать бракованное изделие далее. Например, после операций термической обработки необходим произвести различные механические испытания с образцами свидетелями, чтобы подтвердить механические свойства материла изделия. Мы обратим наше внимание на формообразующие операции – операции механической обработки, потому что, обычно, они скрывают основную массу доработок технологического процесса.

В зависимости от серийности производимых изделий, внедрение ТП отличается.

• Если производство небольшими протеями, то отработка ТП выполняется на 1-3 изделиях, которые называют наладочными, главная цель получить годные изделия и повысить стабильность выпуска качественных изделий, в ходе выпуска первых партий данных изделий допускается внесение параметрических изменений для достижения оптимального результата.
• Если серийность производства высокая, то технология отрабатывается на партии от 10 деталей, чтобы получить оптимальный результат сразу.

В ходе внедрения технологического процесса в первую очередь оптимизируем режимы обработки и траектории перемещения инструмента (управляющие программы) для достижения требуемого качества изделия, избежания аварийных столкновений, предотвращения перерасхода режущего инструмента, получения оптимальных норм времени.

Мы обращаем внимание на все! Возможно даже порекомендуем заменить смазочно-охлаждающую жидкость в оборудовании, потому что в определенных случаях данных параметр имеет значительную роль.

В крайних случая допускается замена режущего инструмента и оснастки для установки в оборудование.

В редких случаях требуется доработка технологической оснастки.

Все корректировки, после получения оптимального результата, вносятся в технологический процесс. Так же в него вносят фактические нормы времени и расхода инструмента.\n